硅芯管試壓
聚乙烯硅芯管(Silicon core tube)的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時,選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同,這樣,有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。
復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經隙;各零件的制造和裝配精度要求高。
為了保證復合管內壁的光滑,保證制品內表面的最低摩撩系數,注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制,租糙度R8應不大于o.32y”。成型后的復合管應緩慢降溫,水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內。牽引速度和管坯的擠出速度相匹配,把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m/min以內。
通信HDPE硅芯管(Silicon core tube)的生產是一個系統工程,從原材料的甄選到生產設備的選擇再到生產工藝的調整等等一直到檢驗合格后成品的入庫都應當有精準的控制,這樣才能生產出品質一流的HDPE硅芯管(Silicon core tube)。
通信硅芯管(Silicon core tube)在高速公路光纜通信中的有效利用
高速公路通信管道(The Conduit)建設是高速公路建設的一部分,高速公路通信管道(The Conduit)的最初用途主要用于敷設高速公路機電系統光纜和緊急電話電纜,以及國防等國家部門租用等。隨著路網建設的不斷完善,越來越多的通信運營商采用租用高速公路管道(The Conduit)的方式敷設干線光纜,高速公路管道(The Conduit)路由安全,維護方便。
在考慮好各種需求后,可適當加大光纜芯數,充分利用租用的管道(The Conduit)。光纜芯數太小,租用管道(The Conduit)性價比底,光纜芯數過大,無法進行氣流穿放。硅管穿放一般以GYTA和GYTS型較為常用,如層絞鋁帶鎧裝護套光纜(GYTA)、層絞鋼帶鎧裝護套光纜(GYTS)、層絞加強鎧裝雙護套光纜(GYTA53)、層絞單鎧雙護套光纜(GYTY53)等。在了解了光纜相關技術參數后,可根據地形、纜徑、管徑對光纜芯數進行綜合考慮。并參考纜徑、管徑與一次性敷設長度的關系。
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